1.1 管道热处理加热和冷却方法
1.1.1 管道热处理加热方法应能提供要求的金属温度、金属温度的均匀性和温度控制,可包括封闭炉口加热,局部火焰加热,电阻、电感应加热等。
1.1.2 冷却方法应能提供要求的或期望的冷却速率,可包括在炉内冷却、空气中冷却、使用局部加热或绝热来控制冷却速率。
1.2 整体热处理
焊后需进行消除应力热处理的管道组件,应尽可能在热处理炉内进行整体热处理,但该组件不得带有焊接阀门等组件。
1.3 分段热处理
当焊接完毕的管道组件需进行消除应力热处理,但又不能整体放入热处理炉内时,可允许进行分段热处理,在分段热处理时,重复加热的长度至少为300mm。同时需对炉外部分进行保护,以防止有害的温度梯度。
1.4 局部热处理
1.4.1 对接焊缝热处理时,应对其环形带进行加热,加热宽度:以焊缝中心为基准,每侧不应小于焊缝宽度的3倍,且不少于25 mm。加热区以外的100 mm范围内应予以保温,以防止产生有害的温度梯度。
1.4.2 支管与主管之间的焊缝热处理,应环绕主管环带加热、并应包括支管在内,直至整个管截面达到规定的温度范围。加热宽度从焊缝中心算起,至少宽出六倍的主管壁厚,加热带以外部分进行保温,以防止产生有害的温度梯度。
1.4.3 火焰加热法热处理工艺
1.4.3.1 φ<60mm管道,焊口热处理可以采用火焰加热。按规定的加热速率,加热到预定温度后,保持5~10分钟,随后用较小的火焰使其缓冷即可,同时应消除焊口内外壁的温差。
1.4.3.2 采用数字式测温仪测量,控制热处理温度。加热应由焊工或其他持有动火证的人员承担,但记录和测温等工作由热处理工承担。
1.4.4 电加热法热处理工艺
1.4.4.1 φ>60mm管道,焊口焊后热处理,采用履带式或绳状电加热板加热,用程序自控热处理机进行热处理。
1.4.4.2 采用程序自控热处理机进行焊后热处理按如下工序流程进行:
1.4.4.3 热处理时应卸下阀门,对于焊接阀门,在热处理时应将阀门打开。
1.4.4.4 热电偶测温点应设在焊缝中心,当管口直径>300mm时,应在焊缝的**部和底部各设一个测温点,并与被加热金属管道紧密接触。热电偶丝采用Tau**点焊机点在焊缝中心,热处理结束后,应将疤点磨平。
1.4.4.5 履带式或绳状加热板设置
根据加热宽度、管壁厚度、管道直径,选择合适的加热板。牢固地设置在加热带上,以将焊口加热到热处理温度。
1.4.4.6 保温材料应有足够的厚度,一般应为20~60mm范围以内,厚壁管还应在40~60mm范围以内。选择的保温材料应能经受热处理温度且导热系数较小,保温材料需包扎牢固,防止脱落,影响热处理效果。
1.4.4.7 热处理机设置:选用程序自控热处理机,这种热处理机用电脑控制,即将热处理加热速率、恒温温度及时间、降温速率输入电脑,用工作电缆连接电源、热处理机及加热板,启动热处理电源后,热处理机按电脑输入的规范工作,热电偶测得的温度,通过自动温度记录仪输出。
1.4.4.8 程序结束
恒温后的冷却温度降到400℃时,程序结束可以打开保温层让其自然冷却。
1.4.4.9 注意事项
(1)需焊后热处理的管道,热处理时管道必须接地;
(2)组对时使用的工具,应在整个焊口热处理完毕并经检验合格后方可拆除;
(3)在正式进行热处理前,施工员应会同委托单位一起检查现场情况,如阀门是否卸下或打开,为防止管道受热弯曲,检查支架是否牢靠,必要时应采取加强措施;
(4)在热处理过程中,操作工应随时观察程序运行情况。若发现程序丢失或热电偶断线而使自控部分突然中止运行等情况,应立即进行处理和修复;
(5)热电偶补偿导线应避免与其他强电电缆并行;
(6)热处理工作完毕,热处理操作人员应在自动温度记录仪输出的报告记录上标明管线号、焊口号、规格、报告编号和走纸速度,并写上日期和操作人员姓名。
问答:
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管道焊后热处理用于什么类型?
焊后热处理主要是为了消除焊接应力。所以,可以只考虑焊接结构。而对于焊接件,厚度对结构的影响较大。对结构疲劳验算中承受拉应力的对接接头或焊缝密集的节点、构件,宜采用感应加热局部退火和加热炉整体退火的方法进行应力消除处理,若仅为稳定结构尺寸,可采用振动法消除应力。用锤击法消除中间焊接应力时,应使用圆头手锤或小型振动工具进行,不应对焊部焊缝、盖面焊缝或焊缝坡口边缘的母材进行锤击。
管道热处理在什么情况需进行?
设计文件或合同文件对焊后消除应力有要求时,对结构疲劳验算中承受拉应力的对接接头或焊缝密集的节点、构件,宜采用电加热局部退火和加热炉整体退火的方法进行应力消除处理,若仅为稳定结构尺寸,可采用振动法消除应力。用锤击法消除中间焊接应力时,应使用圆头手锤或小型振动工具进行,不应对焊部焊缝、盖面焊缝或焊缝坡口边缘的母材进行锤击。
锅炉用30厚20G管道需管道热处理吗?
是需要热处理的。
依据:《锅炉安全技术监察规程》TSG
G0001-2012
热处理
需要进行热处理的范围
(1)碳素钢受压组件,其名义壁厚大于30mm的对接接头或者内燃锅炉的筒体、管板的名义壁厚大于20mm的T形接头,应当进行焊后热处理;
(2)合金钢受压组件焊后需要进行热处理的厚度界限按照相应标准规定执行;